深度解析：真空橡胶带式过滤机

真空橡胶带式过滤机是一种广泛应用于化工、冶金、矿山、环保等行业的固液分离设备。它利用真空作为过滤的推动力，通过一条可循环运行的橡胶带，实现连续、自动化的过滤操作。

工作原理

●成环运行：设备的核心是一条环形的无接头橡胶带，它在驱动装置的带动下连续、稳定地运行。

●真空抽滤：橡胶带下方设有真空滑台或真空盘，与真空系统相连。当橡胶带运行时，其下方形成真空区。

●物料供给：待过滤的浆料(悬浮液)通过给料装置均匀地分布在随橡胶带移动的滤布上。

●过滤过程：在真空负压的作用下，液体(滤液)透过滤布被吸入真空系统并排出，而固体颗粒则被截留在滤布表面形成滤饼。

●滤饼洗涤：根据需要，可在过滤区后设置洗涤区，用洗涤液对滤饼进行置换或淋洗，以去除杂质或回收有价值成分。

●滤饼干燥与卸料：经过洗涤后的滤饼继续随橡胶带进入干燥区，进一步脱除水分。最后，滤饼被卸料装置(如刮刀)从滤布上刮下，完成一个循环。

●滤布清洗：卸料后的滤布会经过清洗装置进行再生，以保证下一次过滤的效率。

主要组成部分

●驱动装置：提供动力，驱动橡胶带运行。

●橡胶带：承载滤布和滤饼，传递真空。

●真空系统：包括真空泵、真空箱、分配头等，产生并分配真空。

●滤布：实际的过滤介质，可循环使用。

●给料装置：将浆料均匀分布到滤布上。

●洗涤装置(可选)：对滤饼进行喷淋或阶梯式洗涤。

●滤饼剥离装置：如刮刀，用于卸除滤饼。

●滤布清洗装置：如喷淋管，用于清洗滤布。

●自动纠偏装置：确保滤布和橡胶带在运行中不跑偏。

●控制系统：实现自动化操作和监控。

主要优点

●连续自动化：可实现24小时连续运行，自动化程度高，节省人力。

●处理能力大：适用于大规模生产。

●过滤效率高：真空抽滤速度快，固液分离效果好。

●滤饼含湿量低：通过干燥区可进一步降低水分。

●可集成洗涤功能：在同一设备内完成过滤、洗涤、干燥等工序。

●运行稳定：橡胶带强度高，运行平稳，寿命长。

应用领域

1.磷肥、钾肥、复合肥生产中的磷石膏、硫酸钙等物料的过滤。

2.湿法冶金中镍、钴、铜、锌等金属的氢氧化物或硫化物的过滤。

3.环保工程中的污水处理、污泥脱水。

4.食品、制药、染料等行业中需要固液分离的工艺。

选型与维护

选型需考虑物料性质(粒度、浓度、粘度、腐蚀性)、处理量、滤饼含湿率、洗涤要求等因素。

维护重点在于滤布的保养、真空系统的密封性检查、橡胶带的张紧度调整以及各传动部件的润滑。

真空橡胶带式过滤机是一种高效、可靠、适用于大规模连续生产的固液分离设备，在现代工业生产中扮演着重要角色。